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活塞杆具有简单的结构,但是具有大的长宽比。

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  • 2022-07-19

一 、流程分析


1。正常使用时承受交变载荷,在φ50mm×770mm处有密封装置来回摩擦其表面 ,所以要求硬度高 ,耐磨 。

2 。活塞杆结构比较简单,但长径比大,属于细长轴类零件 ,刚性较差。为了保证加工精度,粗车和精车要分开,粗车和精车都要使用刀架 ,以减少工件在加工过程中的变形。加工两端的螺纹时,应使用中心架 。

[/div]3。在选择定位基准时,为了保证零件的同轴度公差和各零件的相互位置精度 ,
所有加工工序都采用两个中心孔进行定位,符合统一基准的原则。
4 。磨削外圆表面时,工件容易引起刀具屈服和弹性变形 ,影响活塞杆的精度。因此,在加工过程中,应研磨中心孔 ,并保持中心孔的清洁。中心孔与顶部之间的紧密度要合适 ,并保证良好的润滑 。砂轮一般选择:磨料白刚玉(WA),粒度60#,中 、软硬度或中、陶瓷结合剂。此外 ,砂轮的宽度应较窄,以减小径向磨削力。加工时注意磨削量的选择,特别是磨削深度要小一些 。
5。磨削φ50mm×770mm外圆和1:20锥度时 ,两个工序必须分开进行。磨削1:20锥度时,应先磨削试件,试件合格后才能正式磨削工件 。
6、1:20圆锥面用标准1:20环规检查 ,接触面不得小于80% 。
7。为保证活塞杆加工精度的稳定性,加工全过程不允许人工校直。
8 。渗氮时,螺纹部分应受到保护装置的保护。

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